¿Qué es una máquina automática de embalaje de tubos de acero?

La máquina automática de atar tubos de acero es un equipo mecánico automatizado diseñado específicamente para el fijado de tubos de acero, cuya función principal es envolver, apretar y soldar los tubos con cintas de atar (como cintas plásticas o metálicas) para garantizar un fijado firme y confiable, cumpliendo con los requisitos de transporte y almacenamiento. A continuación, se detalla desde cuatro aspectos: características técnicas, escenarios de aplicación, ventajas y recomendaciones de selección:

1. Características técnicas
Alto grado de automatización
Utiliza un sistema de control PLC, compatible con detección fotoeléctrica o control de programa inteligente, capaz de automatizar todo el proceso, desde el suministro de cinta hasta el corte, reduciendo la intervención manual.
Algunos modelos están equipados con función de atado múltiple, capaz de envolver tubos de acero en múltiples vueltas simultáneamente, mejorando la estabilidad del atado.
Atar eficientemente
La velocidad de atado suele ser ≤2,5 segundos por paquete, muy superior a la de las máquinas de embalaje manual, adecuada para escenarios de producción a gran escala.
Soporta operación continua, el motor entra automáticamente en modo de espera después de 60 segundos sin operación, ahorrando energía y electricidad.
optimización estructural
Utiliza cuchillas de alta resistencia (como acero aleado con dureza 65) y ruedas de resina para mejorar la capacidad de corte y la flexibilidad del movimiento mecánico.
El diseño de marco de aleación de aluminio y carcasa combinada permite ajustar el tamaño del arco según las dimensiones del tubo de acero, adaptándose a diferentes necesidades de embalaje.
Seguridad y durabilidad
Equipado con un dispositivo de parada automática y un sistema de frenado (como freno de disco + diseño de resorte), garantiza una entrada suave y sin ruido, al mismo tiempo que evita sobrecargas mecánicas.
Los componentes clave (como placas de circuito y elementos calefactores) adoptan un diseño modular para facilitar el mantenimiento y el reemplazo.
2. Escenarios de aplicación
Producción y procesamiento de tuberías de acero
Aplicable al atado de materiales metálicos de forma larga, como tubos de acero sin costura, tubos de acero soldados y tubos de acero roscados, cumpliendo con los estándares nacionales (como un peso por paquete de 5 toneladas y una longitud de 6-15 metros).
Puede integrarse con procesos como el corte, apilamiento y pesaje de tubos de acero, logrando la automatización de la línea de producción.
Logística y almacenamiento
Asegurar que los tubos de acero no se desprendan durante el transporte y reducir el riesgo de daños a la carga.
Apretar de manera ordenada y estética, mejorando la utilización del espacio de almacenamiento.
Extensión a otros sectores
Tecnologías similares pueden aplicarse a la necesidad de atar en industrias como plástico de paja, reciclaje de papel desechado, alimentos y medicamentos, pero es necesario ajustar el material y los parámetros de la cinta de embalaje según las características del material.
3. Comparación de ventajas
Características    Enrolladora automática de tubos    Enrolladora manual de tubos
Eficiencia: alta automatización, adecuada para producción a gran escala; dependencia del trabajo manual, lenta
Resistencia de amarre: Cintas de amarre de alta resistencia + conexión por fusión térmica, seguras y fiables. Cierres mecánicos o envoltura simple, propensos a aflojarse.
Adecuación para materiales pesados y alargados Adecuado para materiales ligeros, redondos o irregulares
Costo: Inversión inicial alta, pero costos operativos a largo plazo bajos. Costo del equipo bajo, pero costos laborales altos.
Mantenimiento, diseño modular, fácil de mantener, estructura simple pero propensa al desgaste
4. Recomendaciones de selección
Seleccionar según las especificaciones del tubo de acero
Tubo redondo: elija un modelo con estructura de arco ajustable, como el tipo universal Φ20mm-Φ355mm.
Tubos cuadrados y rectangulares: prioridad para modelos con capacidad de atar múltiples paquetes y poleas ajustables.
Perfiles de doblado en frío: es necesario confirmar si el equipo admite el fijado de secciones irregulares.
Enfocarse en los parámetros clave
Tensión: para tubos de acero pesados, es necesario seleccionar un modelo con una tensión ≥850 kg.
Ancho de banda y grosor: ancho de banda estándar 19-32 mm, grosor 0.8-1.2 mm, debe coincidir con las dimensiones del tubo de acero.
Alimentación y presión de aire: los equipos industriales suelen utilizar una alimentación de 380V/50Hz, y los modelos neumáticos requieren una presión de aire de 0.5-0.7MPa.