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Biblioteca de materiales inteligente de placas de torre gemela

La estructura principal del almacén de chapa inteligente incluye torres, elevadores, bandejas de almacenamiento, estanterías de carga, carros de alimentación y sistemas de protección de seguridad. Estas estructuras trabajan juntas para lograr un almacenamiento eficiente y una circulación automatizada de los paneles.

Video del producto

Biblioteca de materiales inteligente de placas de torre gemela

Video del producto

Parámetros

Principio

Parámetros

Detalles de los parámetros
Especificación	Equipado con láser 4020 o 3015
Tamaño de hoja grande	4M2M o 3M1,5M
Tamaño de tablero pequeño	0.8M*0.8M
Soporte de carga de una sola capa	≤3000KG
Eficiencia energética del motor	≥ Grado 2
Velocidad de elevación	5-10 m/min infinitamente ajustable
Marca de ventosa	Ventosa de vacío Miaode
Número de ventosas	24 grupos o 20 grupos
Carga nominal de ancho completo	700 kg (opcional)
Velocidad de intercambio de mesas	10M/min
Requisitos de energía	380 V/60 A CA
Presión laboral	0.6MPa
Temperatura aplicable	0-45℃
Adaptarse a la humedad	Menos del 80%
Precisión de posicionamiento repetida	±1mm

Principio

Biblioteca de la torre: Como estructura principal del almacén, la biblioteca de la torre está formada por tubos rectangulares soldados y ensamblados en forma de cajón tipo pórtico para el almacenamiento de tableros.

Ascensor: Es el mecanismo de transporte superior e inferior del almacén de materiales. Es impulsado por un motor a través de múltiples filas de cadenas para transportar las paletas de alimentación hacia arriba y hacia abajo por el almacén de materiales. Tiene la función de detectar la altura de apilamiento de hojas y alarma de límite de altura.

Palet de almacenamiento: unidad de almacenamiento utilizada para apilar platos. El número está determinado por la cantidad de capas en el almacén. Su función principal es posicionar y almacenar platos.

Estante de carga y mesa de posicionamiento: como posición inicial del almacén de materiales, el estante de carga soporta toda la pila de placas y la mesa de posicionamiento se utiliza para posicionar toda la pila de placas. El bastidor de carga también está equipado con un dispositivo de alarma de exceso de límite para evitar que las placas excedan la capacidad de carga de una sola capa del almacén de materiales.

Carro de alimentación: Responsable de trasladar horizontalmente los pallets de almacenamiento a la plataforma de carga y al almacén de materiales para completar la carga y descarga de placas.

Sistema de protección de seguridad: que incluye barandillas de seguridad, redes de protección de cortinas de luz, sistemas de alarma de límite de altura y dispositivos de alarma de exceso de límite, etc., utilizados para proteger el funcionamiento seguro del almacén y la seguridad personal de los trabajadores.

Datos no disponibles

Biblioteca inteligente de materiales en láminas

Servicio postventa

Compromiso de Servicio Postventa

Cubrimos los costos de reparación dentro de la garantía por problemas de calidad y ofrecemos soporte al cliente 24/7. Respondemos en un plazo de 4 horas para resolver problemas rápidamente.

Instalación y Ajustes

Nuestro equipo técnico instalará y ajustará el equipo en el sitio para garantizar una configuración adecuada y un funcionamiento sin problemas.

Capacitación Operativa

Proporcionamos capacitación a los operadores para garantizar el uso correcto, reducir fallos y también capacitación en mantenimiento y reparaciones menores para prolongar la vida útil del equipo.

Soporte Técnico y Consultoría

Los clientes pueden contactar con el soporte técnico en cualquier momento por teléfono, correo electrónico o en línea. Para problemas complejos, ofrecemos asistencia remota o enviamos técnicos al sitio si es necesario.

Mantenimiento y Cuidado

Proporcionamos mantenimiento regular para garantizar un funcionamiento eficiente y prevenir fallos. En caso de falla, ofrecemos servicios de reparación de emergencia para minimizar el tiempo de inactividad.

Seguimiento y Retroalimentación

Realizamos un seguimiento regular con los clientes para obtener retroalimentación y resolver problemas, utilizándola para mejorar nuestros productos y servicios.

Centro de procesamiento

Proceso de Producción

Análisis de Requisitos y Diseño de Soluciones

Al recibir los pedidos de los clientes, nuestro equipo técnico realiza un análisis detallado de los requisitos. Se proporcionan soluciones personalizadas según los diferentes productos y escenarios de aplicación, asegurando una alineación precisa con los requisitos de producción.

Adquisición y Inspección de Materiales

Se seleccionan materiales de alta calidad, y antes de almacenarlos, se realizan inspecciones de calidad y pruebas de aceptación para evitar problemas de producción causados por defectos en los materiales.

Preparación de Producción

Preparación de equipos, herramientas y líneas de producción necesarias. Se revisa el estado de los equipos para asegurar el funcionamiento sin problemas en todos los talleres.

Corte y Procesamiento

Utilización de máquinas de punzonado CNC de alta precisión, cortadoras láser y máquinas de grabado para cortar, perforar y grabar materiales. La tecnología avanzada de corte láser garantiza alta precisión y superficies de corte suaves, minimizando el desperdicio de material.

Doblado y conformado

Después del corte, las piezas se doblan y conforman según las especificaciones del diseño, asegurando una estructura precisa y dimensiones correctas.

Soldadura y ensamblaje

Las piezas dobladas y conformadas pasan por el proceso de soldadura, ya sea mediante robots automáticos o soldadura manual, asegurando uniones sólidas y suaves que cumplen con estrictos estándares.

Tratamiento de superficie y recubrimiento

Después de la soldadura, las piezas pasan por tratamientos de superficie como pulverización, galvanización en caliente y electrochapado para mejorar la apariencia, resistencia a la corrosión y durabilidad.

Montaje y depuración

Después del tratamiento de superficie, los componentes se ensamblan según los requisitos del diseño. Una vez que se completa el ensamblaje, los productos pasan por una depuración completa para garantizar su estabilidad y funcionalidad.

Inspección de calidad y pruebas

Todos los productos pasan por estrictas inspecciones de calidad antes de salir de la fábrica, asegurando que cumplan con los estándares. El equipo automatizado se somete a pruebas funcionales, de carga y de confiabilidad para garantizar un funcionamiento eficiente y estable en el sitio del cliente.